隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,中國已變成石油需求大國,為保證石油安全和石油煉化的需求,大型原油儲罐在戰略油庫及各煉廠(chǎng)等企業(yè)單位變得越來(lái)越多,而石油是一種易燃易爆物質(zhì),極易發(fā)生火災事故,嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益和人民生命財產(chǎn)安全,所以,做好大型原油儲罐安裝質(zhì)量控制工作是保證不發(fā)生事故的前提。
1.大型原油儲罐安裝結構特點(diǎn)
根據儲罐頂部結構,可分為固定頂儲罐、內浮頂儲罐、外浮頂儲罐,大型儲罐多采用浮頂罐,***常用容量為5萬(wàn)立方米、10萬(wàn)立萬(wàn)米,已在建的***大容量為15萬(wàn)立方米,由于油罐容量很大,所涉及的施工工序繁多,為保證施工進(jìn)度,會(huì )帶來(lái)很多交叉作業(yè)、高空吊裝作業(yè),同時(shí)需要焊接的部位多,控制焊接變形和焊接應力是保證原油儲罐裝配質(zhì)量和承載力的主要手段。
2.大型原油儲罐質(zhì)量控制方法
為了有效地進(jìn)行系統、全面的質(zhì)量控制,必須由項目實(shí)施單位建立質(zhì)量控制體系,有組織制度方面的保證,制定質(zhì)量方針、進(jìn)行質(zhì)量策劃、進(jìn)行事前、事中、事后三個(gè)階段質(zhì)量控制。(1)事前質(zhì)量控制用影響工程質(zhì)量的主要因素進(jìn)行策劃,包括人員、機具和設備、材料、施工方法、施工環(huán)境5個(gè)方面。①人的因素。人的因素包括項目管理人員和操作人員。儲罐安裝質(zhì)量高低由管理人員的組織管理水平、技術(shù)操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和操作技能決定。對處在管理崗位的人員要從學(xué)歷、專(zhuān)業(yè)、職稱(chēng)、工作經(jīng)驗幾方面進(jìn)行招聘和利用。施工項目經(jīng)理必須有相應專(zhuān)業(yè)的執業(yè)資格證書(shū)人員擔任,擔任過(guò)類(lèi)似大型儲罐施工并有豐富現場(chǎng)工作經(jīng)驗,質(zhì)量和技術(shù)方面負責人必有中級以上工程師資格人員擔任,堅格遵襯執業(yè)資格制度,達不到要求的堅絕不用。對操作人員的要求是必須持證上崗,進(jìn)行技術(shù)培訓教育,考試合格后準許進(jìn)廠(chǎng)施工。②機具和設備材料。施工機具分為施工機械和檢驗測量設備,施工前需要對施工機具械進(jìn)行設備檢查,進(jìn)行設備維護保養并檢查性能能否滿(mǎn)足施工要求,對檢測設備需要檢查設備臺賬、檢定證明文件和標識,查看精度和完好狀態(tài)。對材料的質(zhì)量控制方面,需要對到場(chǎng)材料進(jìn)行到貨驗收,查看是否有出廠(chǎng)質(zhì)量證明材料,進(jìn)行外觀(guān)檢查,重要材料需要進(jìn)行復檢,查看是否缺陷,焊劑、焊條是儲罐組裝焊接工藝的重要材料,查看是否符合焊接工藝規程的要求,必須經(jīng)過(guò)焊接工藝評定合格后方可使用。③施工方法因素。施工方法的制定必須符合大型原油儲罐的實(shí)際,要有利于提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,降低工程成本,主要考慮施工方案和作業(yè)指導書(shū)、工藝文件的可行性。施工前應組織技術(shù)人員和相關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行圖紙會(huì )審,對作業(yè)人員組織質(zhì)量和技術(shù)交底,特別要求對儲罐的安裝方法、焊接工藝、熱處理、充水試壓等質(zhì)量控制點(diǎn)要反復強調,進(jìn)行三級技術(shù)交底,落實(shí)到班組,交底材料應進(jìn)行簽字并歸檔。④施工環(huán)境。環(huán)境條件對工程質(zhì)量也起到重要作用,要了解當地氣侯環(huán)境,針對影響大型儲罐安裝質(zhì)量的風(fēng)、雨、溫度等因素采取有效的控制措施,同時(shí)要合理規劃布置施工現場(chǎng),改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境。(2)事中質(zhì)量控制施工過(guò)程中,通過(guò)對質(zhì)量數據進(jìn)行監測,利用數據分析技術(shù)找出質(zhì)量發(fā)展趨勢,分析產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的原因,采取預防措施,使大型原油儲罐質(zhì)量處于有效控制之中。要設置質(zhì)量控制點(diǎn),編制質(zhì)量預控方案。①設備基礎?;A施工儲罐的基礎優(yōu)劣直接影響到安裝質(zhì)量,由于大型原油儲罐易產(chǎn)生沉降,易采用墊層基礎,要按設計要求對基礎位置和尺寸、預埋地腳螺栓進(jìn)行施工和安裝,及時(shí)檢查基礎外觀(guān)質(zhì)量、混凝土配合比、養護和強度、預埋地腳螺栓標高,防止產(chǎn)生偏差影響儲罐安裝。②預制過(guò)程。在預制過(guò)程中,要儲罐底板、壁板、浮盤(pán)、附件四個(gè)部件進(jìn)行質(zhì)量控制,保證不出現質(zhì)量缺陷。監理、設計單位首先要對儲罐底板、壁板排版圖進(jìn)行審核,著(zhù)重對質(zhì)量控制點(diǎn)罐底直徑放大比例、中幅板及邊緣板的***小尺寸、邊緣板組對間隙和相鄰對接焊縫距離等進(jìn)行詳細會(huì )審。壁板下料尺寸按照規范的偏差要求操作,由于焊接過(guò)程中,縱焊縫會(huì )產(chǎn)生收縮,壁板下料必須提前預留收縮余量。為保證壁板弧度要求,要采用標準弧形樣板。③組裝過(guò)程。依照審核批準后的圖紙進(jìn)行組裝。施工前,要檢查影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵部位,如坡口和搭接部位是否有鐵銹、水分及污物是否清除,鋼板表面的焊疤是否打磨平滑。組裝時(shí),要保證錯邊量在有效誤差范圍內,來(lái)保證表面平齊一致。工裝卡具在拆除過(guò)程中,要小心輕放,不得損傷罐壁。④焊接過(guò)程。施焊前確保已經(jīng)完成焊接工藝評定工作,作業(yè)人員必須具有焊工作業(yè)上崗證書(shū),已經(jīng)接受相關(guān)培訓并考核合格。做好焊條的烘干除濕工作,在雨、霧、雪、有風(fēng)天氣或者溫度、濕度不利于焊接的情況下,作業(yè)現場(chǎng)采取相應的防護措施后再進(jìn)行焊接,罐底和罐壁應采用收縮變形***小的焊接工藝和焊接順序,中幅板先焊短焊縫后焊長(cháng)焊縫。弓形邊緣板宜采用焊工均勻分布,對稱(chēng)施焊的方法。罐底與罐壁連接的角焊縫,采用焊工對稱(chēng)均分布,從罐內、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。而罐壁焊接應先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫的順序。(3)質(zhì)量管控辦法①ABC質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇是對技術(shù)要求高、施工難度大,對工程質(zhì)量影響大的對象設置的,依據對原油儲罐的影響程度不同可采用ABC分類(lèi)管理法。A類(lèi)控制點(diǎn)是主要點(diǎn),要進(jìn)行重點(diǎn)控制,B類(lèi)控制點(diǎn)為次要控制點(diǎn),應用見(jiàn)證點(diǎn)管理方法,為次重點(diǎn)管理對象,C類(lèi)控制點(diǎn)為一般控制點(diǎn),適當加強管理。原油儲罐的A類(lèi)控制點(diǎn)為儲罐安裝,罐基礎驗收、材料進(jìn)場(chǎng)報驗、罐底嚴密性試驗、***圈壁板組對、充水試驗等環(huán)節和關(guān)鍵部位,要求重點(diǎn)管控。②三檢制。在儲罐施工前,應施工質(zhì)量檢查活動(dòng),包括自檢、互檢、專(zhuān)檢三級檢驗制度。自檢是指施工人員自已的施工作業(yè)進(jìn)行的自我檢驗,實(shí)行自我把關(guān),消除不良質(zhì)量因素,防止不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一環(huán)節?;z是指同組施工人員之間對完成的作業(yè)進(jìn)行互相檢查,是對自檢的復核和確認。專(zhuān)檢是質(zhì)量檢驗員對原油儲罐的抽查,用來(lái)彌補自檢、互檢的不足。實(shí)行“三檢制”要確定好自檢、互檢和專(zhuān)檢的實(shí)施程序,施工工序完成后,施工現場(chǎng)負責人組織自檢,自檢合格后報項目經(jīng)理部,組織進(jìn)行下道工序“互檢”,互檢合格后請質(zhì)量檢查人員“專(zhuān)檢”。③焊接管理。焊接施工質(zhì)量直接影響大型原油儲罐的安裝質(zhì)量,減小焊接應力和焊接變型是焊接環(huán)節中質(zhì)量控制的重要手段。降低焊接應力的措施可采用在構件設計時(shí),減少焊縫數量和尺寸,避免焊縫過(guò)于集中。采用較小的焊接線(xiàn)能量,能有效減小焊縫熱塑變。也可利用振動(dòng)法來(lái)消除焊接殘余應力。預防焊接變形可用預留收縮余量法、反變型法、剛性固定法等措施。
3.結論
為了有效控制大型原油儲罐安裝質(zhì)量,施工單位應在人、機、料、法、環(huán)五個(gè)要素進(jìn)行事前、事中、事后質(zhì)量控制,著(zhù)重對焊接環(huán)節進(jìn)行管控,才能保證儲罐質(zhì)量達到用戶(hù)要求。
參考文獻:
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[2]黃永超.淺談大型原油儲罐施工中的質(zhì)量管理[J].科技與企業(yè),2014,01:113.
作者:劉曉斌 單位:中國石油海洋工程有限公司海工事業(yè)部